履带作为液压挖掘机结构件，是产品的主要部分，也是各主机厂制造的关键零件。下面就挖掘机(以20t挖掘机产品为例)各主要结构件机械加工工艺进行分析。1 回转平台挖掘机回转平台是挖掘机的上车部分，其质量的好坏直接影响整机的性能和外观质量，必须建立起高精度的设备来保证零件的质量。用专机加工虽然效率高，但难以满足多品种的需要；采用普通设备，则需多次安装，由于零件的尺寸较大，零件的安装辅助时间较长，加工精度很难保证。回转平台主要由三大部件组成，即主平台、左侧平台、右侧平台。主要加工内容是主平台，主平台的加工部位有：与回转支承的结合面、回转减速机的安装面及安装孔、与动臂及动臂油缸连接的连接孔。挖掘机上车和下车是通过回转平台相结合的。动臂及动臂油缸连接的两个连接孔的平行度为0．o01mm，两孔的同轴度为 ф0．o01mm。根据产品设计要求，有以下几种加工方法：1)主平台的大梁采用整体式该种设计方式使得主平台尺寸较大，一般情况下零件尺寸为：l 330mmx3 270mm ，为了保证产品的质量和提高生产效率，可以采用以下两种方式进行加工。第一种方式：采用龙门式加工中心(五面体)进行加工。龙门加工中心可带有交换工作台，一个零件安装，另一个零件在加工，可节省零件的安装、检测时间。零件需2次安装才能完成所有的加工内容。小松山推、山东众有、徐州卡特等公司均采用这种加工方法。该生产设备投资较大，一般情况下单台设备投资约为120万美元左右。单个零件的加工约为2h，如果年产量大于2 000台，可以把回转支撑支承的结合面和回转减速机安装面的螺栓孔拿下来，定位孔在龙门加工中心进行加工，其余螺栓孔放在摇臂钻床(z3080)上进行加工，可节约设备投资。第二种方式：采用卧式加工中心(双工作台)进行加工。采用这种方式加工，零件需立起来装夹，如图1所示，被加工部位离机床的工作台面为1 360mm，使得零件的夹具设计要求刚性强度大，零件装夹较上一种生产方式更困难，零件一次装夹可完成所有加工内容。